任何防水涂料產品都有一個保質期,過了這個保質期就會出現問題,那么如何防止聚氨酯防水涂料變質呢?那首先的了解下為什么會變質,既變質的原因。
①生產用填料含水率太高;
②生產操作工藝(包括加料順序、反應溫度與時間等)失控;
③稀釋劑沒有達到氨酯級要求;
④涂料包裝桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;
⑤包裝桶內積有反應性活性物質,如水、醇、酸等。
預防與解決的辦法:
①原料規格必須符合配方、工藝要求,嚴格控制填料的含水率;
②嚴格按照工藝條件生產,加料順序、反應溫度與時間控制在規定的范圍內;
③抓好產品的包裝管理和貯存條件的控制。
2結皮
涂料在貯存中表面結出一層硬結涂膜的現象稱為結皮。產生的原因有:
①涂料包裝桶的密封不嚴或包裝桶存在砂眼;
②催化劑使用品種不當或用量過多。
防止涂料產生結皮的預防與解決措施:
①生產時使用合適的催化劑,并嚴格控制催化劑的用量;
②涂料包裝桶應密封嚴密,防止進入空氣;
③可加入防結皮劑丁酮肟、環己酮肟等。
3沉淀
顏料與樹脂分成明顯的兩層,底層的顏料有時結塊無法攪起的現象叫沉淀。產生的原因有:
①涂料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;
②顏料相對密度大,顆粒過粗;
③顏料潤濕性差;
④貯存時間過長。
預防與解決的辦法:
①加入適量的有機膨潤土等涂料常用的防沉劑;
②提高顏料的細度,添加合適的顏填料潤濕劑;
③在貯存過程中定期將涂料桶倒放或橫放,涂料使用前攪拌均勻,應在規定的時間內使用。
任何防水涂料產品都有一個保質期,過了這個保質期就會出現問題,那么如何防止聚氨酯防水涂料變質呢?那首先的了解下為什么會變質,既變質的原因。
①生產用填料含水率太高;
②生產操作工藝(包括加料順序、反應溫度與時間等)失控;
③稀釋劑沒有達到氨酯級要求;
④涂料包裝桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;
⑤包裝桶內積有反應性活性物質,如水、醇、酸等。
預防與解決的辦法:
①原料規格必須符合配方、工藝要求,嚴格控制填料的含水率;
②嚴格按照工藝條件生產,加料順序、反應溫度與時間控制在規定的范圍內;
③抓好產品的包裝管理和貯存條件的控制。
2結皮
涂料在貯存中表面結出一層硬結涂膜的現象稱為結皮。產生的原因有:
①涂料包裝桶的密封不嚴或包裝桶存在砂眼;
②催化劑使用品種不當或用量過多。
防止涂料產生結皮的預防與解決措施:
①生產時使用合適的催化劑,并嚴格控制催化劑的用量;
②涂料包裝桶應密封嚴密,防止進入空氣;
③可加入防結皮劑丁酮肟、環己酮肟等。
3沉淀
顏料與樹脂分成明顯的兩層,底層的顏料有時結塊無法攪起的現象叫沉淀。產生的原因有:
①涂料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;
②顏料相對密度大,顆粒過粗;
③顏料潤濕性差;
④貯存時間過長。
預防與解決的辦法:
①加入適量的有機膨潤土等涂料常用的防沉劑;
②提高顏料的細度,添加合適的顏填料潤濕劑;
③在貯存過程中定期將涂料桶倒放或橫放,涂料使用前攪拌均勻,應在規定的時間內使用。
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